脱硫制浆罐搅拌器赛鼎衬胶衬四氟搅拌设备定制

机械密封结构选型原则

机械密封一般适用于在腐蚀、易然、易报、巨毒以及带有固体颗粒的介质中工作的有压或者真空搅拌设备。其结构选型的主要依据是密封的工作参数、介质特性、泄漏量和寿命要求,以及安装密封的有效空间位置。此外,还要考虑安装维修的难易程度和密封的价格等因素。

根据介质特性选型

腐蚀性较弱的介质,通常选用内置式机械密封,其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧选材较困难,可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封,但其一般只适用p≤0.2~0.3MPa的范围。

易结晶、易凝固和高黏度的介质,应采用大弹簧旋转式结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞,高黏度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻

易然、易报、有毒介质,为了保证介质不外漏,应该采用有封液(隔离液)的双端面结构。

针对搅拌设备特点选型

设计时应优先选用现行的标准机械密封,并根据搅拌设备在操作系统的使用(如腐蚀)、安装及检修等特点,尽可能采用外置式机械密封。但对于搅拌介质与密封装置直接接触(如底插式搅拌)而且介质内含有固体颗粒的情况,宜采用内流式机械密封。而对于密封要求较高的场合,如介质为易然、易报、强腐蚀、带颗粒、低温以及真空操作等场合,应选用双端面机械密封在选用时还应注意:机械密封所采用的密封液一旦漏入搅拌设备应不会影响设备内物料的工艺性能,也不会使物料变质;并且密封液润滑性应良好,不腐蚀密封零件,有较高的汽化温度和比热;密封液的压力一般须高于搅拌设备内的工作压力。

现行标准中的机械密封,其密封箱上部设置的轴承支承是为了控制搅拌轴的径向摆动量,在搅拌轴的计算中一般不作为一个支承点。另外,动、静环材料的选用应符合以下要求。

①满足耐腐蚀要求;

②实际使用的pv值应小于允许的[pv]值;

③一般选用硬质材料动环和软质材料静环配对。

注:此处pv值系指密封端面比压(MPa)和密封端面平均线速度(m/s)的乘积,[pu]值一般应根据所选密封端面材质、加工精度、使用工况条件等因素通过试验确定,该值由制造厂提供。